志新是一項技術成熟、使用的除塵設備，目前已廣泛應用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化，以及作業(yè)場所粉塵控制、物料回收等場所，具有清灰力強、設備阻力低、占地面積小、運行能耗低、維護工作量小，換袋方便等特點。

　　志新工藝為：

電爐除塵系統(tǒng)采用旋風+布袋過濾兩級干法除塵工藝，即每臺電爐煙氣經長度的管道順序進入旋風除塵器去除粗顆粒，再進入二級脈沖凈化后，經排氣筒排放大氣。

電爐出風口設置電動閥，采用PLC控制；根據(jù)每臺電爐的作業(yè)工況，通過電動閥控制其引風量。系統(tǒng)設置煙氣溫度檢測，在電爐布袋除塵器進風口管道上設置緊急電動野風閥，當檢測煙氣溫度達到并超過除塵器所設定工作溫度時，控制系統(tǒng)報警，同時打開電動野風閥摻入冷風以保護濾袋過濾元件。

電爐除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。結構簡單，維護操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據(jù)生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

志新技術特點：

1、選用旋轉集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果； 

2、選用加料設備，解決了加料時煙氣難捕捉的問題； 

3、可根據(jù)用戶需求，設計不同的結構組合，達到除塵效果； 

4、中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。