1，正確選擇適合相應(yīng)除塵溫度的除塵布袋是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，選擇的除塵器布袋超過正常使用溫度，濾袋燈會縮短使用壽命，嚴(yán)重時會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選擇過濾袋時，有必要確定和計算除塵器的入口溫度，并選擇相應(yīng)的除塵器袋。脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速過高，是造成除塵器布袋損壞的主要原因。近年來，一些機組盲目地降低了設(shè)備成本，增加了利潤，在袋式除塵器的設(shè)計中，提高了過濾風(fēng)速，用戶在短時間內(nèi)沒有明顯的響應(yīng)，但大大縮短了袋子的使用壽命。它非但沒有省錢，反而帶來了巨大的財政負(fù)擔(dān)和浪費時間。3，粉塵介質(zhì)的選擇除塵袋分布取決于粉塵的粉塵特性，粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)粉塵的性質(zhì)選擇合適的過濾介質(zhì)，使濾袋能夠正常吸收粉塵，且不影響其使用壽命。

　　脈沖袋式除塵器電阻高時，避免開啟過濾器；低于露點時開啟；停止除塵器后，當(dāng)袋子表面有凝結(jié)水時重新啟動，從而進入大量灰塵空氣，加上高濕度會導(dǎo)致袋子表面泥濘。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。為了防止這種情況的發(fā)生，應(yīng)對除塵器的入口灰塵空氣進行預(yù)熱，或提前覆蓋灰塵層。
　　還有一種情況需要我們特別注意。除塵布袋面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的?？諝鉂B透經(jīng)常發(fā)生在脈沖袋除塵器的法蘭、修理門或移動裝置中。如果密封不嚴(yán)，外部空氣進入除塵器，除塵器制造商尤其需要提醒每個人，當(dāng)高溫廢氣被處理時，除塵器內(nèi)部將產(chǎn)生低溫區(qū)域，導(dǎo)致低溫下露出。使除塵器腐蝕，并使過濾袋受潮。脈沖袋除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)濃度：一些鋼鐵廠和水泥廠已經(jīng)將一些靜電除塵器改造成除塵袋。改造后，粉塵排放濃度降低，運行成本和維護工作量均低于電除塵器。然而，一些脈沖袋除塵器制造商對環(huán)保局脈沖袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)進行了測試，超標(biāo)的原因有：脈沖袋除塵器的過濾速度過快、清灰周期過短、注入壓縮空氣的壓力過高、粉塵負(fù)荷降低等。由于嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，電除塵器改為脈沖袋式除塵器：(1)煙氣中二氧化硫的控制增加了粉塵的比電阻，使電除塵器的應(yīng)用困難且不經(jīng)濟。脈沖袋式除塵器的優(yōu)點是除塵效率高，不受粉塵比電阻變化的影響。
　　脈沖袋除塵器內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為35 mg/m3，首鋼近期設(shè)定為30 mg/m3，符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)，與國外排放標(biāo)準(zhǔn)趨勢一致。電除塵器難以滿足這一要求，國產(chǎn)脈沖袋式除塵器很容易達到這一排放標(biāo)準(zhǔn)。脈沖袋式除塵器達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要點如下：1.脈沖袋式除塵器滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)的注意事項為：1。